विशेषता
सिलिका डाइऑक्साइड पाउडर प्लास्टिक प्रिंटिंग अनुप्रयोगों में विभिन्न उद्देश्यों की सेवा कर सकता है। यहां बताया गया है कि इसका प्रभावी ढंग से कैसे उपयोग किया जा सकता है:
भूतल चौरसाई : सिलिका डाइऑक्साइड पाउडर को मुद्रित की सतह को चिकना करने के लिए प्लास्टिक प्रिंटिंग स्याही में जोड़ा जा सकता है
सामग्री। यह विशेष रूप से बनावट या असमान पर एक अधिक समान और सौंदर्यवादी रूप से मनभावन खत्म प्राप्त करने में मदद करता है
सब्सट्रेट।
एंटी-ब्लॉकिंग एजेंट : प्लास्टिक प्रिंटिंग में, सिलिका डाइऑक्साइड पाउडर एक एंटी-ब्लोकिंग एजेंट के रूप में कार्य कर सकता है, जो मुद्रित शीट को रोकता है
या भंडारण या परिवहन के दौरान एक साथ चिपके रहने से रोल। यह हैंडलिंग में सुधार करता है और मुद्रित की अखंडता सुनिश्चित करता है
सामग्री।
मैटिंग एजेंट : सिलिका डाइऑक्साइड पाउडर को आमतौर पर ग्लॉस को कम करने और प्रदान करने के लिए प्लास्टिक प्रिंटिंग स्याही में मैटिंग एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है
एक मैट या साटन मुद्रित सतह पर खत्म। सिलिका तितर बितर प्रकाश के ठीक कण, जिसके परिणामस्वरूप कम चिंतनशील उपस्थिति होती है।
घर्षण प्रतिरोध : प्लास्टिक प्रिंटिंग स्याही में सिलिका डाइऑक्साइड पाउडर को शामिल करने से घर्षण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है
मुद्रित सामग्री, यह पहनने और आंसू के लिए अधिक टिकाऊ और प्रतिरोधी है, विशेष रूप से हैंडलिंग के अधीन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है
या घर्षण।
यूवी सुरक्षा : कुछ प्रकार के सिलिका डाइऑक्साइड कण प्लास्टिक प्रिंटिंग स्याही को यूवी सुरक्षा प्रदान कर सकते हैं, जो रंग को रोकने में मदद करते हैं
लुप्त होती, गिरावट, और सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने के कारण होने वाले नुकसान के अन्य रूप। यह आउटडोर के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है
अनुप्रयोग।
बेहतर आसंजन : सिलिका डाइऑक्साइड पाउडर प्लास्टिक सब्सट्रेट के लिए मुद्रण स्याही के आसंजन में सुधार कर सकता है, बेहतर सुनिश्चित करता है
क्वालिटी प्रिंट करें और स्मूडिंग या स्मीयरिंग के जोखिम को कम करें।
प्लास्टिक प्रिंटिंग अनुप्रयोगों में सिलिका डाइऑक्साइड पाउडर का उपयोग करते समय, कण आकार, सतह जैसे कारकों पर विचार करना आवश्यक है
उपचार, फैलाव स्थिरता, और अन्य स्याही घटकों के साथ संगतता। पूरी तरह से परीक्षण और मूल्यांकन का संचालन
प्रिंटिंग इंक का प्रदर्शन यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि वांछित गुण अंतिम मुद्रित सामग्री में लगातार प्राप्त किए जाते हैं।
युक्तियों का उपयोग करना:
* सिफारिश की खुराक 3%-8%है। (कृपया वास्तविक उत्पाद के अनुसार खुराक को समायोजित करें।) * विभिन्न योगों और शर्तों के रूप में, उपयोगकर्ता को परीक्षण करने और उपयोग करने से पहले खुराक सुनिश्चित करने का सुझाव दें।
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Item
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SL-410
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Brand
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SKYSIL
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Content of sio2(dry basis) %
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≥99.0
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Porosity ml/g
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1.8-2.0
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Particle Size(Malvent D50),um
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3.0-3.5
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Whiteness
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≥90.0
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Loss on drying(105℃，2Hrs)
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≤5.0
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PH
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6.0-7.0
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Ignition Loss(1000℃,2Hrs),%
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≤7.0
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Oil Absorption g/100g
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270-320
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एंटीकॉरियन पिगमेंट, इंकजेट रिसेप्टिव कोटिंग, एम एटिंग एजेंट
