विनिर्देश
उच्च शुद्धता सिलिकॉन मैटिंग एजेंटों का उपयोग आमतौर पर प्लास्टिक कोटिंग्स में मैट या साटन फिनिश को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। ये चटाई
एजेंटों को उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO2) कणों से बनाया जाता है जो ध्यान से प्रदान करने के लिए इंजीनियर होते हैं और
वर्दी चटाई प्रभाव।
प्लास्टिक कोटिंग्स में एक मैटिंग एजेंट का उपयोग करने का मुख्य उद्देश्य सतह की चमक को कम करना और अधिक बनाना है
सौंदर्यवादी रूप से मनभावन उपस्थिति। यह उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां एक चमकदार खत्म वांछित नहीं है, जैसे
फर्नीचर, मोटर वाहन अंदरूनी, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और पैकेजिंग सामग्री में।
उच्च शुद्धता सिलिकॉन मैटिंग एजेंट प्लास्टिक कोटिंग्स में कई फायदे प्रदान करते हैं। सबसे पहले, वे उत्कृष्ट पारदर्शिता प्रदान करते हैं,
प्लास्टिक सब्सट्रेट के अंतर्निहित रंग और बनावट को दिखाने के लिए। यह पारदर्शी के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है
या पारभासी प्लास्टिक, जहां स्पष्टता बनाए रखना महत्वपूर्ण है।
दूसरे, ये मैटिंग एजेंट अच्छे खरोंच और घर्षण प्रतिरोध की पेशकश करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि कोटिंग टिकाऊ बनी रहे और
जादा देर तक टिके। वे अच्छा रासायनिक प्रतिरोध भी प्रदान करते हैं, कोटिंग को आम घरेलू द्वारा क्षतिग्रस्त होने से रोकते हैं
रसायन, सॉल्वैंट्स, या सफाई एजेंट।
इसके अलावा, उच्च शुद्धता सिलिकॉन मैटिंग एजेंटों को फैलाने और विभिन्न कोटिंग प्रणालियों में शामिल करना आसान है, जिसमें शामिल हैं
पानी-आधारित, विलायक-आधारित और यूवी-क्यूबिलिटी फॉर्मूलेशन। उनका उपयोग अन्य एडिटिव्स के साथ संयोजन में किया जा सकता है, जैसे
कोटिंग प्रदर्शन और अनुप्रयोग गुणों को अनुकूलित करने के लिए रियोलॉजी संशोधक, लेवलिंग एजेंट और डिफोमर्स।
सारांश में, उच्च शुद्धता सिलिकॉन मैटिंग एजेंट एक वांछित मैट या साटन खत्म करने के लिए प्लास्टिक कोटिंग्स में आवश्यक एडिटिव्स हैं।
वे उत्कृष्ट पारदर्शिता, खरोंच प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और फैलाव में आसानी की पेशकश करते हैं, जिससे वे एक के लिए उपयुक्त हो जाते हैं
प्लास्टिक कोटिंग अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला।
विशेषता:
1. फैलाने के लिए आसान।
2. उच्च चटाई दक्षता।
3. उत्कृष्ट पारदर्शिता।
4. उत्कृष्ट निलंबित प्रदर्शन।
रासायनिक निर्देश
Item Type
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SL-410
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Content of sio2(dry basis) %,
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≥99.0
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Porosity ml/g
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1.8-2.0
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Oil absorption, g/100g , g/100g
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260-320
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Particle Size, um(Malvent,D50)
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3.0-3.5
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Loss on drying(105℃,2Hrs)
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≤5.0
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Ignition loss(1000℃,2Hrs)
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≤9.0
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Whiteness
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≥90.0
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PH(5% Liquor)
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6-7
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Surface Treatment
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NONE
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सिलिका चटाई एजेंट प्रक्रिया
1. वेट-प्रोसेस सिलिका जेल टाइप सिलिका (सिलिका जैल) एयरगेल
वाटर ग्लास+एसिड → एन SiO2+Na2SO4+H2O (Na2O.NSIO2) (H2SO4))
नियंत्रणीय पोरसिटी: चटाई/एंटी/अवरुद्ध/सोखना
2. उपसर्ग सिलिका
वाटर ग्लास+एसिड → एन SiO2+Na2SO4+H2O
पोरसिटी के लिए मुश्किल- नियंत्रण: सुदृढीकरण/चटाई
सफेद कार्बन
एंटीकॉरियन पिगमेंट, इंकजेट रिसेप्टिव कोटिंग, मैटिंग एजेंट