विशेषताएँ
टॉप-कोटिंग मैट पेपर के लिए सिलिकॉन ऑक्साइड पाउडर का उपयोग करना विशिष्ट सतह के गुणों को प्राप्त करने के लिए एक सामान्य अभ्यास है और
प्रिंटबिलिटी में सुधार करें। यहां बताया गया है कि सिलिकॉन ऑक्साइड पाउडर आमतौर पर इस उद्देश्य के लिए कैसे उपयोग किया जाता है:
मैटिंग एजेंट : सिलिकॉन ऑक्साइड पाउडर एक मैटिंग एजेंट के रूप में कार्य करता है, कागज की सतह की चमक को कम करता है और एक बनाता है
अपरावर्तक पदार्थ समाप्ति। यह चकाचौंध और प्रतिबिंबों को खत्म करने में मदद करता है, जो कुछ मुद्रण के लिए उपयुक्त अधिक दस्तक वाली उपस्थिति प्रदान करता है
अनुप्रयोग।
सतह संशोधन : सिलिकॉन ऑक्साइड पाउडर के अलावा कागज के सतह गुणों को संशोधित कर सकता है, स्याही में सुधार कर सकता है
आसंजन और प्रिंट गुणवत्ता। यह एक मोटा सतह बनावट बनाता है जो स्याही और कागज के बीच बातचीत को बढ़ाता है,
तेज छवियों और पाठ में परिणाम।
एकसमान कोटिंग : सिलिकॉन ऑक्साइड पाउडर कागज की सतह पर कोटिंग के समान वितरण को सुनिश्चित करने में मदद करता है,
धारियों या असमानता को रोकना जो प्रिंट गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। यह लगातार स्याही अवशोषण और रंग प्रतिपादन को बढ़ावा देता है
पेपर सब्सट्रेट के दौरान।
अपारदर्शिता वृद्धि : प्रकाश को बिखेरने से, सिलिकॉन ऑक्साइड पाउडर पेपर की अस्पष्टता को बढ़ाता है, शो-थ्रू को कम करता है
और रंग संतृप्ति में सुधार। यह डबल-साइड प्रिंटिंग या एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है जहां जीवंत रंग हैं
इच्छित।
चिकनाई नियंत्रण : जबकि सिलिकॉन ऑक्साइड पाउडर कागज की सतह पर बनावट जोड़ता है, यह भी नियंत्रित करने में योगदान कर सकता है
कोटिंग की चिकनाई। सिलिकॉन ऑक्साइड के महीन कण कागज की सतह में सूक्ष्म-आक्रामकता को भरने में मदद करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ए
समग्र रूप से चिकनी।
स्याही अवशोषण : सिलिकॉन ऑक्साइड पाउडर कागज की स्याही अवशोषण विशेषताओं को प्रभावित कर सकता है, स्याही से बचाने में मदद करता है
और पंख। यह तेजी से स्याही सूखने को बढ़ावा देता है और कुरकुरा और स्वच्छ मुद्रण परिणाम सुनिश्चित करने के लिए स्मूडिंग या स्मीयरिंग को कम करता है।
स्थायित्व : शीर्ष कोटिंग में सिलिकॉन ऑक्साइड पाउडर की उपस्थिति मैट पेपर के स्थायित्व और दीर्घायु को बढ़ाती है,
इसे संभालने, नमी और पर्यावरणीय कारकों के लिए अधिक प्रतिरोधी बनाना। यह समग्र गुणवत्ता और जीवनकाल में सुधार करता है
प्रिंट करने की सामग्री।
पर्यावरणीय विचार : सिलिकॉन ऑक्साइड पाउडर को पर्यावरणीय वरीयताओं के आधार पर चुना जा सकता है, जैसे कि कम
VOC (वाष्पशील कार्बनिक यौगिक) सामग्री या पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन प्रक्रियाएं, स्थिरता लक्ष्यों के साथ संरेखित करने के लिए।
शीर्ष-कोटिंग मैट पेपर के लिए सिलिकॉन ऑक्साइड पाउडर चुनते समय, कण आकार, सतह संशोधन, कोटिंग योगों के साथ संगतता और वांछित प्रदर्शन गुणों जैसे कारकों पर विचार करें। संगतता परीक्षण का संचालन करना और लेपित कागज के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने से यह सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी कि चुना सिलिकॉन ऑक्साइड पाउडर आपके प्रिंटिंग एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है।
युक्तियों का उपयोग करना:
* सिफारिश की खुराक 3%-8%है। (कृपया वास्तविक उत्पाद के अनुसार खुराक को समायोजित करें।)
* विभिन्न योगों और शर्तों के रूप में, उपयोगकर्ता को परीक्षण करने और उपयोग करने से पहले खुराक सुनिश्चित करने का सुझाव दें।
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Item
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M46
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Brand
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SKYSIL
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Chemical composition
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AlOOH x H2O
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Appearance
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White Powder
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Crystallites Size（nm）
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10-20
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Loss On Ignition
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20% max
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Specific Surface Area（m2/g）
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140±10
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Pore Volume（cm3/g）
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0.82±0.02
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Mean Pore Diameter（nm）
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25±1
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Bulk Density（g/ml）
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0.4～0.6
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एंटीकॉरियन पिगमेंट, इंकजेट रिसेप्टिव कोटिंग, मैटिंग एजेंट
