विशेषताएँ
मैट फोटो पेपर के लिए उपयोग की जाने वाली पेंट सामग्री पर विचार करते समय, SiO2 पाउडर (सिलिकॉन डाइऑक्साइड) को एक के रूप में नियोजित किया जा सकता है
वांछित मैट फिनिश प्राप्त करने के लिए मैटिंग एजेंट। यहां बताया गया है कि कैसे SIO2 पाउडर आमतौर पर मैट के उत्पादन में उपयोग किया जाता है
फ़ोटो कागज:
मैटिंग एजेंट : SiO2 पाउडर मैट फोटो पेपर के लिए कोटिंग फॉर्मूलेशन में मैटिंग एजेंट के रूप में कार्य करता है। इसमें जोड़ा गया है
कोटिंग मिश्रण को चमक कम करने और कागज पर एक मैट सतह बनावट बनाने के लिए।
कण आकार और वितरण : कण आकार और SiO2 पाउडर के वितरण को ध्यान से नियंत्रित करने के लिए नियंत्रित किया जाता है
मैट फिनिश का वांछित स्तर। ठीक कण एक चिकनी बनावट और अधिक समान कोटिंग उपस्थिति में योगदान करते हैं।
सतह संशोधन : सतह-उपचारित SiO2 कणों का उपयोग अन्य कोटिंग घटकों के साथ संगतता बढ़ाने के लिए किया जा सकता है
और कोटिंग सूत्रीकरण के भीतर फैलाव में सुधार करें। सतह संशोधन भी आसंजन जैसे गुणों को प्रभावित कर सकता है,
मुद्रण क्षमता, और घर्षण के लिए प्रतिरोध।
अपारदर्शिता और पारदर्शिता : SiO2 पाउडर को स्पष्टता और चमक को संरक्षित करते हुए कोटिंग की अस्पष्टता को बनाए रखना चाहिए
मुद्रित छवियों की। मैट फोटो पेपर पर इष्टतम मुद्रण परिणाम सुनिश्चित करने के लिए पारदर्शिता के साथ अपारदर्शिता को संतुलित करना आवश्यक है।
नरम बनावट : मैट फोटो पेपर की वांछित बनावट के आधार पर, SiO2 पाउडर एक नरम और मखमली अनुभव में योगदान कर सकता है।
SiO2 पाउडर के कण आकृति विज्ञान और सतह के गुण लेपित कागज के स्पर्श गुणों को प्रभावित कर सकते हैं।
फैलाव स्थिरता : SiO2 पाउडर को समान रूप से और समान रूप से कोटिंग फॉर्मुलेशन में समान रूप से फैलाव होना चाहिए ताकि लगातार मैट को प्राप्त किया जा सके
फोटो पेपर की सतह पर प्रभाव। अच्छा फैलाव स्थिरता एग्लोमरेशन या असमान कोटिंग जैसे मुद्दों को रोकने में मदद करती है।
संगतता : SiO2 पाउडर अन्य कोटिंग घटकों के साथ संगत होना चाहिए, जिसमें बाइंडर्स, पिगमेंट और एडिटिव्स शामिल हैं
सूत्रीकरण में उपयोग किया जाता है। संगतता परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि SiO2 पाउडर कोटिंग को नकारात्मक रूप से प्रभावित नहीं करता है
प्रदर्शन या स्थिरता।
नियामक अनुपालन : मैट फोटो पेपर कोटिंग्स में उपयोग किए जाने वाले SiO2 पाउडर को प्रासंगिक नियामक मानकों का पालन करना चाहिए
और पेपर उत्पादों के लिए सुरक्षा आवश्यकताएं, रासायनिक संरचना, विषाक्तता और पर्यावरणीय प्रभाव पर प्रतिबंध सहित।
युक्तियों का उपयोग करना:
* सिफारिश की खुराक 3%-8%है। (कृपया वास्तविक उत्पाद के अनुसार खुराक को समायोजित करें।) * विभिन्न योगों और शर्तों के रूप में, उपयोगकर्ता को परीक्षण करने और उपयोग करने से पहले खुराक सुनिश्चित करने का सुझाव दें।
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Item
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S-100
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Sieve Residue((45μm)(%)
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<0.050
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Specific Surface Area(BET) (m2/g)
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100±15
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PH Value (in 4% dispersion)
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4.5-5.5
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Loss on Drying, Ex Works ( 2h @ 105℃)
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<1.5
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Alumina content(based on the substance heated at 1000℃ for 2 h)
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>99.6
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एंटीकॉरियन पिगमेंट, इंकजेट रिसेप्टिव कोटिंग, मैटिंग एजेंट
