कोटिंग में मैटिंग एजेंट एक प्रकार का एडिटिव है जो पेंट फिल्म की सतह के ऑप्टिकल गुणों को बदल सकता है, पेंट फिल्म की एक अच्छी खुरदरी सतह का निर्माण कर सकता है, और पेंट फिल्म पर प्रकाश परियोजना फैलाना प्रतिबिंब का उत्पादन कर सकती है, ताकि प्राप्त करने के लिए प्राप्त किया जा सके। मैट इफेक्ट। एक ठीक खुरदरी सतह बनाने के लिए, कोटिंग को दो स्थितियों को पूरा करने की आवश्यकता होती है: (1) उपयुक्त कणों के आकार के साथ बड़ी संख्या में मैटिंग एजेंट हैं; (2) पेंट फिल्म की सुखाने की प्रक्रिया के दौरान उपयुक्त मात्रा संकोचन का उत्पादन करें। इसी समय, कोटिंग्स में मैटिंग एजेंट को आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है: (1) अपवर्तक सूचकांक फिल्म के अपवर्तक सूचकांक के लिए यथासंभव करीब है, जो राल 1.4 ~ 1.6 बनाता है; (2) अच्छा पहनने के प्रतिरोधी और खरोंच प्रतिरोधी; (3) कोटिंग्स में अच्छा फैलाव और पुनर्वितरण प्रदर्शन।
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मैटिंग एजेंटों को दो कैटरीज में विभाजित किया जाता है: कार्बनिक और अकार्बनिक मैटिंग एजेंट। कार्बनिक मैटिंग एजेंट हमेशा पॉलिमरम को थर्मोसेट कर रहे हैं; अकार्बनिक मैटिंग एजेंट ज्यादातर सिलिका मैटिंग एजेंट हैं। इसके अलावा, वैक्स मैटिंग एजेंट भी हैं, मोम संशोधित सिलिका एजेंट और इतने पर। अनाकार सिलिका का अपवर्तक सूचकांक 1.46 है, जो आमतौर पर दायर किए गए औद्योगिक कोटिंग में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश रेजिन के अपवर्तक सूचकांक के करीब है। और कोटिंग फिल्म में इसमें अच्छे ऑप्टिकल गुण हैं, इसलिए यह उच्च-ग्रेड कोटिंग मैटिंग एजेंटों में उपयोग की जाने वाली पसंदीदा सामग्री बन गई है।
क्या आप सिलिका को संश्लेषित करने के सामान्य तरीके जानते हैं? तीन तरीके हैं:
· धूआं विधि,
· अवक्षेपित विधि
· जेल विधि।
यह निम्नलिखित में पेश किया जाएगा ताकि आप उनके बीच के अंतर के बारे में जान सकें।
1 । धूता सिलिका
फ्यूम सिलिका हाइड्रॉक्सिल के साथ एक अल्ट्राफाइन पाउडर है और हाइड्रोजन और ऑक्सीजन लौ और दहन प्रक्रिया में सिलिकॉन हैलाइड के उच्च तापमान हाइड्रोलिसिस द्वारा गठित सतह पर पानी को अवशोषित करता है, और सिलिका प्राथमिक कण द्वितीयक कणों को बनाने और एक श्रृंखला बनाने के लिए एक दूसरे से टकराते हैं। , जिसमें लेगर विशिष्ट सतह क्षेत्र, उच्च रासायनिक शुद्धता और अच्छे फैलाव की विशेषताएं हैं। धूआं सिलिका की प्रक्रिया चित्र में दिखाती है:
2. वर्षा सिलिका
वर्षा सिलिका सोडियम सिलिकेट और एसिड की प्रतिक्रिया से बनती है, और एक उत्पाद बनाने के लिए प्रतिक्रिया को धोने, फ़िल्टर किए, सूखे और अन्य प्रक्रिया के बाद अवक्षेपित हाइड्रेट। वर्षा सिलिका में सरल प्रक्रिया की स्थिति और कम लागत के फायदे हैं, लेकिन इसमें छोटे विशिष्ट सतह क्षेत्र, छोटे छिद्र मात्रा और व्यापक छिद्र आकार वितरण जैसी समस्याएं हैं। प्रतिक्रिया सिद्धांत एक समीकरण की तरह है।
3 । जिल
सिलिका जेल की तैयारी सिद्धांत उस वर्षा सिलिका के समान है, और इसकी तैयारी प्रक्रिया में आमतौर पर सोल-जेल और सुखाने की दो प्रक्रियाएं शामिल होती हैं। सोल-जेल प्रक्रिया में अग्रदूत को हाइड्रोलाइज्ड और पॉलीकॉन्डेन्स्ड किया जाता है, जो ठीक झरझरा और नेटवर्क संरचना के साथ एक जेल उत्पन्न करने के लिए होता है, और फिर एक उपयुक्त सुखाने की प्रक्रिया के माध्यम से तरल की एक बड़ी मात्रा को हटाने के लिए जेल की मूल संरचना को बनाए रखने के आधार पर बनाए रखा जा सकता है। अंदर, ताकि सिलिका जेल तैयार किया जा सके। उत्पादों में लेगर विशिष्ट सतह क्षेत्र, लेगर पोर वॉल्यूम और संकीर्ण कणों के आकार के वितरण के फायदे हैं, लेकिन इसका तेल अवशोषित कम है, तैयारी प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, और तैयारी लागत अधिक है।
एंटीकॉरियन पिगमेंट, इंकजेट रिसेप्टिव कोटिंग, मैटिंग एजेंट
